El proceso

Die Design
Un troquel de inyección de cera se hace para recibir la cera fundida inyectada bajo presión del modelo del diseñador.

Inyección de Cera
Se inyecta cera en la matriz para producir un patrón. Estos patrones de cera desechables son los mismos que las piezas terminadas pero con tolerancias hechas para encogimiento.

Ensamble del patrón
Los patrones de cera son fijados por la puerta a un canal, que está unido a una copa de vertido, para formar un racimo. El racimo comúnmente se conoce como un árbol, que se necesita para producir el molde cerámico.

Edificio Shell
La cáscara se construye sumergiendo el árbol de ensamblaje en lechada refractaria y luego en un lecho de arena extremadamente fina. Después del secado, este proceso se repite una y otra vez hasta que una envoltura autoportante Se forma.

Eliminación de cera
La cáscara de cerámica se coloca en un autoclave de vapor de alta temperatura, y la cera se derretirá fuera de la cáscara. Esto conduce la cáscara de cerámica a una cavidad de la forma de colada deseada que puede ser llenada Con el metal fundido.

Precalentamiento del molde
La cáscara de cerámica se cuece a unos 1100 ° C (2000 ° F) para quemar los últimos restos de cera, así como para desarrollar el enlace a alta temperatura del sistema cerámico, y para precalentar el molde en Preparación para fundición.

Torrencial
El metal fundido se vierte en la envoltura cerámica cocida mediante vertido por gravedad. A medida que el metal se enfría, todo el patrón de ensamblaje se convierte en un fundido sólido.

Lanzamiento de sacudidas
Después de que el metal se ha enfriado y solidificado, la cáscara de cerámica se rompe por vibración o chorro de agua.

Casting Cut Off
Las piezas individuales de colada se retiran del grupo mediante la sierra de fricción de alta velocidad y la rueda de corte.

Rectificado de puertas
Las protuberancias restantes dejadas por las compuertas se eliminan por molienda de la puerta. Después de la operación, se completa el proceso de colada y la parte metálica es idéntica al patrón de cera original.

Terminado Casting
Las piezas fundidas ahora están listas para cualquier operación secundaria, como tratamiento térmico, enderezamiento, mecanizado y para cualquier inspección que se especifique.